机房精密空调体系开机调试

机房精密空调室内机/室外机之间制冷管道铜管衔接，铜管保温

1. 铜管管材内壁装置前人工清洗（包含毛刺），焊接完结后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路衔接：选用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地上作好保温；

2. 管路穿越墙体楼板时：一切管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路装置结束后墙洞应作好相应简略密封；管路不得穿插；

3. 管路附外墙或吊顶内装置时：一切管路支撑架齐备，契合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接触摸； 水平管路的斜度契合规划要求，利于回油；

4. 室内管道如果要求装置槽道，由两边洽谈处理；

5. 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超越5m.合力致胜-机房空调专家

担任机房精密空调室内机/室外机电源线及信号线的衔接

1. 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；

2. 当与用户电缆平行走线时，扎带的距离与结扣的方向均应与用户电缆坚持共同。信号线与强电流或高压电缆分隔绑扎，绑扎距离应大于150mm；

3. 室表里机之间电源线与信号线须用PVC管加以维护及固定；

进水路衔接与排水管衔接

1. 客户担任将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组周围、便于操作的当地装置手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时阻隔加湿器；如果水压高于150 PSIG （1034 kPa），由客户担任在体系水源供给管道处装置减压阀；

2. 担任将进水管与排水管衔接到室内空调机；

3. 排水管装置时严厉确保管径和斜度；

4. 做存水排水实验，要求排水疏通，排水管装置存水弯；

体系查看，完结压力实验及抽真空

1.管道镇压应以0.5MPA开端稳压10分钟后，无走漏压力可进行1.8MPA恒压保压实验，保压时刻12至24小时，前6h的压降不该超越1％，温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其他时刻应能坚持压力安稳；

2.体系压力实验通过后，可以对体系抽真空，抽真空时刻长短视真空泵巨细及管路长短湿度巨细而定。将体系抽真空，真空度达至101Kpa.

机房精密空调体系开机调试

由工程师担任充注制冷剂，调试设备，并填写开机效劳陈述，并将效劳陈述交给厂家保存。

现场训练

工程师担任对用户进行现场训练，训练内容包含：介绍设备各要害部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警毛病处理等。

巡检效劳

按照要求进行巡检，查看设备运转状况并填写巡检效劳陈述，并将效劳陈述交给用户保存。

严厉的资料质量要求

1.冷媒铜管运用脱氧紫铜管外观垂直、亮光；无油污和发乌、发黑等严峻氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺点；

2.冷媒铜管端口管壁厚薄均匀共同； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm；

12mm（1/ 2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm；

3.弯头、直接头端口管壁厚薄均匀共同；无毛边、飞刺；

4.保温管外观标识明晰，引荐运用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀共同，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺点；

5.空调设备电源应选用铜芯线缆，并且有必要是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满意空调设备的满负荷运转；

6.电缆外护套无破损、无伤痕等缺点；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严峻氧化现象；

7.进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识明晰，为了避免冒充产品，请在正规的供应站购买，引荐运用杜邦或联信。

机房精密空调合理的工程装置周期

1.设备搬运，预备工程资料，设备底座制造等：1个工作日；

2.设备管路焊接，电源线控制线衔接等： 2个工作日；

3.压力实验，抽真空：1个工作日；

4.设备调试，现场训练：1个工作日。

完好的装置档案

1.现场勘测陈述

2.设备验收单

3.工程进度表

4.施工安全协议

5.设备竣工图纸

6.设备验收陈述

文章来源：机房精密空调www.jhforever.com