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机房精密空调制冷中常见故障及处理方法总结

文章来源:admin 发布时间:2018-12-13 11:40:51 浏览:0

机房精密空调

机房精密空调作为机房恒温恒湿的保障,若发生故障,对机房设备仪器会产生很大的影响,本文为大家分析可能出现的觉故障及处理方法。

1、精密空调紧缩机为什么至少要接连作业5分钟,关机后至少停3分钟才能够再起动?

关机后至少停3分钟才能再次发动是为了消除紧缩机进/排气的压差。因为在压差较大的情况下,会使电机的发动力矩增大,引起电流上升到必定程度时,维护器动作,紧缩机无法持续作业。

2、R410A/R22光滑油可否混用?

POE油(R410a)和矿物油(R22)两者基油有差异,特别是吸湿性差异显着,如果POE油用于R22冷媒且体系不按R410a的体系要求增加干燥器,会构成毛细管阻塞以及电机绝缘功能不良。

依据冷媒的不同,光滑油中增加剂的偏重及量值也有差异。一般,R22的矿物油偏重于增加防氧化剂和消泡剂,而POE油侧重增加防氧化剂和酸捕捉剂。当两者混用时,会下降紧缩机的运用寿数。

3、机房精密空调器充氟方位承认

制冷剂一般可在三处增加:冷凝器、紧缩机的储液器侧、蒸腾器。

储液器处加液,体系起动时,液体冷媒会接连冲击汽缸,使紧缩机发作液击,对紧缩机的损坏是极端丧命的,一起液体制冷剂直接进入紧缩机后,可能会黏附在接线端子上,引起瞬间绝缘、耐压不良;同理,在蒸腾器侧加液也会发作这种情况。

而关于冷凝器来说,因为它本身的体积比较大,能寄存满足量的制冷剂,一起起动时不会发作不良结果,充注速度快且安全;所以一般都采用在冷凝器处充液的办法。

4、最大答应充注量

紧缩机在运用时制冷剂封入量,要操控在容许规模以内,如果制冷剂封入量过多,可能发作以下不良:

绝缘电阻下降;

液体回流量过多---液紧缩;

油被制冷剂稀释---光滑不良;

作业才能不稳定;平衡压力增大---发动不良;

长时间停用后紧缩机中液体冷媒过多---发动负荷增大;

机房精密空调

 

5、机房精密空调冷凝温度比紧缩机底部低6℃

在接连作业时ΔT 要在6℃以上;断续作业时ΔT 要在0℃以上,操控ΔT 的意义:

与冷凝温度(相当于壳体内压的饱满温度)相比,紧缩机底部温度较低时,冷媒会在紧缩机内不断凝集,这时油被冷媒稀释,构成油膜强度不行导致滑动部件的严峻磨损。规则ΔT 就是要确保冷媒不要在紧缩机内凝集,避免上述的不良发作。

ΔT 偏低的常见原因:

冷媒封入量过多;

毛细管不合适;

对紧缩机的过度冷却;

频繁的、短时刻作业的断续作业。

6、电机绕组温度

运用条件在最大负荷时,要在127℃以下。

测定办法 :在紧缩机停止后3秒钟以内,用惠斯登电桥或数字欧姆表测定主绕组电阻,再依据下面公式核算:

绕组温度t℃=[R2(T1+234.5)/R1]-234.5

R2: 测定电阻;  R1: 冷态时的绕组电阻;T1:冷态电机温度

如果绕组温度超越运用条件,可能发作的不良:

绕组漆包线的老化速度加速(电机焚毁);

绝缘材料绑线、绝缘纸老化速度加速(温度每升高10℃绝缘寿数减半 );

因为过热构成油的劣化(光滑功能下降);

7、机房精密空调内置式过载维护器

“内置式过载维护器”触点在正常作业时是常闭的,当“内置式过载维护器”感知的紧缩机内部温度上升时,“双金属片”动作,带动触点一极将常闭触点跳开,堵截电流回路,对紧缩机构成维护。因为“内置式过载维护器”连接在压机密封接线柱的C端,能够一起将主、副两个线圈进行维护。

双金属片是温度触发进行维护动作的。触发温度源来自两部分:一是电流经过期的电加热热量,二是“内置式过载维护器”的金属外壳感知的温度。

8、变频用热动开关、热敏电阻

热动开关和热敏电阻均与紧缩机接线无关,不直接串联在紧缩机电路中。

热动开关是经过感受紧缩机壳盖温度,操控紧缩机操控电路的通断。

热敏电阻是负温度特性元件有反馈信号输出到微处理器。在微处理器内预先输入一组温度、阻值数表。每测得一个阻值,就能在微电脑中反映出相应的温度。终究到达温度操控的效果。

9、充氟后先作业再查看电气功能

液态制冷剂封入后,充入的液态制冷剂可能会凝聚在接线端子上,液态制冷剂的绝缘阻抗远小于气态制冷剂,会呈现瞬间整机绝缘等级下降的现象。经作业后,液态制冷剂蒸腾,绝缘会恢复正常。

10、为何体系要规则真空度

真空度直接影响到体系内的含水量,真空度越低,体系中残留的水蒸气越少。

(1)制热时毛细管、膨胀阀的冰堵;

(2)水分导致的酸性环境会加重油的劣化和电机焚毁;会腐蚀零部件,对紧缩机发作丧命影响。

(3)会发作“镀铜”现象,影响部品的合作空隙和密封效果;严峻的电镀铜现象会直接导致合作部品的堵转。

(4)制冷剂会分化;

(5)空气为不凝聚气体,导致体系压力高,工况不稳定;

文章来源:精密空调 http://www.jhforever.com/


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